ちり一つ落ちていないスマート化された作業(yè)現(xiàn)場には、「ロボットアーム」を持った數(shù)十臺の産業(yè)用ロボットがいて、製造ラインで忙しく働いている。同「ロボットアーム」が操作しているのは1枚また1枚のシリコンチップだ。ここでは巡回チェックの技術(shù)者2-3人が時折姿を見せるほかは、「出勤」しているのはほぼすべてロボットだ。一部の材料の運(yùn)び込みも、フロアを縦橫に走り回る運(yùn)搬用ロボットに任せている。科技日報が伝えた。

これは四川省眉山市にある結(jié)晶シリコン太陽電池メーカーの通威太陽能（眉山）有限公司の作業(yè)現(xiàn)場の様子だ。

同社安全環(huán)境部の責(zé)任者の張培（ジャン?ペイ）さんは、「製造プロセス全體をわかりやすく説明すると3つの段階に分かれる。最初はチップをカットする段階で、表面をきれいにする。次は成型の段階で、チップにひだを生じさせる。最後は導(dǎo)線を作る段階に相當(dāng)し、チップ表面に電界を形成する。全製造プロセスはスマート化された製造ラインの各種ロボットによって行われる」と説明した。

こうした「スマート工場」は、「デジタル経済」の発展に力を入れて工業(yè)のデジタル化を推進(jìn)する四川省の取り組みの縮図だ。同省は現(xiàn)在、工業(yè)の分野で「5G＋インダストリアル?インターネット」の発展を重點的に支援し、従來型製造設(shè)備のネットワーク化、重要製造プロセスのデジタル化を推進(jìn)し、複數(shù)のスマート作業(yè)現(xiàn)場、デジタル工場、スマート製造サービスの「クラウドプラットフォーム」などを構(gòu)築している。

これまで「技術(shù)で飯を食ってきた」従來型産業(yè)も、デジタル化へモデル転換しつつある。亜度家居公司は四川省徳陽市にある家具メーカーだ。その「5G＋スマートオーダーメイド」製造現(xiàn)場に行ってみると、板材が材料搬入ポートから製造ラインのベルトの上に1枚ずつゆっくり滑り出し、ラインは板材にあるQRコードに基づいて、それぞれの「身分情報」と必要な設(shè)計図を自動的に識別し、設(shè)計図に従ってスマート化された製造工程を進(jìn)める。

これまでの家具製造プロセスでは、人が切り出し、穴開けをするときに誤差が生じ、廃材が生まれやくなっていた。今は5Gネットワークを通じて、現(xiàn)場のデータを制御プラットフォームにリアルタイムで送信し、設(shè)備加工時ののこぎりのサイズ、穴の直徑と深さ、溝の方向などを正確に調(diào)整できるようになり、板材の利用率が以前の60％から現(xiàn)在の98％に上昇した。

同社の胡継飛（フー?ジーフェイ）副社長は、「この現(xiàn)場は當(dāng)社の従來の複數(shù)のラインの製造能力を統(tǒng)合し、あらゆる板式家具を製造できるようになった。クローゼットなら、板材がクローゼットになるまで、製造時間が8時間から3時間に短縮され、人手も7割カットできたものの、製造能力が２倍に向上した」と話した。

「デジタル経済」による「スマート工場」へのエネルギー注入のポテンシャルは非常に大きい。四川省発展改革委員會の調(diào)査研究によると、同省の従來型企業(yè)の95％以上がデジタル化モデル転換に意欲を見せるが、実際に試みた企業(yè)は30％前後にとどまるという。こうした狀況に対し、同省の関係當(dāng)局は方向性を持った措置を打ち出して、より多くの企業(yè)が製造設(shè)備にスマートの「頭脳」を埋め込み、デジタル化のボーナスを享受できるようサポートしている。

第14次五カ年計畫期間に四川省のデジタル経済投資はピークを迎える見込みで、同省は21萬カ所を超える5G基地局、40萬カ所のデジタルセンターキャビネットを建設(shè)し、デジタル経済の工業(yè)?技術(shù)改良の重點プロジェクト500件以上を?qū)g施し、投資額は累計1兆元（約17兆円）を超えるとしている。（提供/人民網(wǎng)日本語版?編集/KS）